Современное затирочное оборудование широко применяются для механической отделки (обработки) бетонных и других твердых поверхностей, как первичной, так и финишной. Они характеризуются высокой производительностью, промышленные затирочные машины не только увеличивают скорость обработки поверхностей, но и улучшают качество процесса.
Основное применение затирочных машин на строительных объектах – качественная обработка наливных полов. Мощные аппараты за считанные секунды справляются с любыми наплывами неровностями на бетонных поверхностях. Практически каждая современная строительная компания, ведущая серьезное строительство, имеет в наличии несколько типов подобных агрегатов для идеального выравнивания пола. После заливки основание обязательно нуждается в выравнивании, для этого применяются затирочные машины различных типов, которые могут использоваться, в том числе в помещениях с плохой вентиляцией. Машины классифицируются электрические, бензиновые, самоходные и несамоходные, двухроторные.
Поверхность основания пола выравнивается в два захода или этапа: предварительный или черновой, и окончательный, чистовой. На первом этапе происходит выравнивание плоскости пола, в процессе используются грубые шлифовальные диски. Целью этих первичных работ является получение ровной поверхности с необходимым уклоном для того, чтобы в дальнейшем попавшая влага не скапливалась, а скатывалась в сливы. Затем обработанная поверхность подвергается конечной, финишной обработке, включающую в себя шлифовку и затирку. Перед финишной обработкой грубая затирка должна выполняться в минимальные сроки, так как на выровненной поверхности начинает скапливаться влага, которая быстро испаряется. В таком случае бетон очень скоро затвердевает, являясь препятствием для чистовой отделки. Применение механизированного способа обработки с помощью затирочных машин для больших площадей – это идеальный вариант для работы с бетонными поверхностями, так как процесс не затягивается надолго.
Конечная, финишная обработка производится без диска, при помощи лопастей затирочных агрегатов. Повторы проходов машины придают бетонным поверхностям дополнительную механическую прочность. Устройство бетонных и наливных полов с применением такого оборудования позволяет на свежем бетоне производить дополнительное поверхностное уплотнение – это предусмотрено в самих машинах. Вибрирующие подвижные части воздействуют на структуру бетона, не только уплотняя его, но и сокращая срок набора расчетной прочности. И только после затирки шлифовка может производиться специальными шлифовальными машинами.
Если не применять современное оборудование при обработке бетонных поверхностей, это может повлиять не только на качество покрытия и его внешний вид, но и на долговечность пола. Недостаточно тщательно отшлифованные наливные полы обязательно имеют микротрещины и небольшие выемки, а также микроскопические выколы. В этих неровностях и дефектах поверхности скапливается влага, что с изменением температур и под воздействием потока воздуха приводит к постоянным деформациям структуры покрытия. Пол начинает разрушаться, трещины расширяются, появляются неровности. В итоге покрытие выходит из строя гораздо раньше положенного срока, а его эксплуатационные качества ухудшаются с первого же сезона. Именно по этой причине для работы с бетонными поверхностями следует выбирать профессиональные затирочные машины, которые готовы работать не только быстро, но и качественно.
Современные модели промышленных затирочных машин любого класса очень просты в обслуживании и управлении. Они оснащены эргономичными элементами управления – это гарантирует высокую продуктивность работы. При этом оператор агрегата может обеспечивать процесс затирки или выравнивания достаточно долгое время без особого утомления. Средняя затирочная машина может работать без перерыва целую смену – то есть, 12 часов без остановки. При этом операторы могут меняться через каждые 4 часа, так обеспечивается их отдых от постоянной вибрации. Достаточно обучить бригаду операторов из 3-4 человек правильной работе с оборудованием – и процесс выравнивания будет длиться непрерывно. А свободные операторы могут в свободное время выполнять прочие строительные работы или отдыхать. Перерыв между сменами в 4 часа полностью обеспечит остывание двигателей и других рабочих органов. После такого непродолжительного перерыва затирочные агрегаты готовы к работе вновь.
Для финишной обработки поверхностей более всего подойдут большие агрегаты с диаметром диска от 900 мм, также для больших объемов работы лучше использовать двухроторные электрические или бензиновые затирочные машины. Для каждой модели профессионального затирочного оборудования предусматриваются свои диски определенного диаметра и своя частота вращения дисков или лопастей (ножей). Для разных марок бетона и наливного пола, с разными показателями твердости, необходимо подбирать различные артикулы машин, согласно их техническим характеристикам. Наиболее популярны и востребованы не только в России, но и в Европе, следующие модели и марки оборудования:
- MERAN CNPT с бензиновым двигателем Honda;
- MERAN LPT с бензиновым двигателем Honda;
- Профессиональные затирочные машины MERAN с электролвигателями;
- ET SPT с бензиновым двигателем Robin-Subaru;
- ET PG90 с бензиновым двигателем Robin-Subaru;
- ET PG90E-2 с электродвигателем;
- CO-170.1/380
Выбирая профессиональное оборудование, можно гарантировать качество и скорость строительных работ на любом крупном объекте.